Formowanie odlewające najpierw polega na dodaniu ceramicznego proszku i dyspergatora do rozpuszczalnika, który jest następnie frezowany lub ultradźwiękowy oscylowany, aby otworzyć agregację cząstek i zmoczyć proszek z rozpuszczalnikiem. Następnie dodaje się segregatory i plastyfikatory, a stabilna i jednolita zawiesina uzyskuje się poprzez wtórne frezowanie kulki; Ponownie uformować zawiesinę na maszynie odlewniczej, aby uzyskać zielone ciało; Następnie nakłada się wilgoć w celu odparowania rozpuszczalnika, a między spoiwa i ceramiczny proszek powstaje struktura siatki, aby uzyskać zieloną warstwę; Rodzaje produktów: ceramiczne pałki, ceramiczne rdzenie pompy, ceramiczne rdzenie zaworów, tłoki ceramiczne, ceramiczne rękawy wału, ceramiczne kubki ssące, ceramika mikroporowata itp.; Materiały: tlenkonia, cyrkonia, azotek krzemowy, węglika krzemu. Następnie zielony film jest obrabiany w celu uzyskania pożądanego konkretnego kształtu; Wreszcie pożądany gotowy produkt jest uzyskiwany poprzez wytłaczanie gumowe i spiekanie.
Zgodnie z nieustannymi wysiłkami pracowników nauk o materiałach opracowano nową metodę odlewania opartą na wodę w oparciu o oryginalną metodę odlewania, taką jak proces odlewania żelowego, proces odlewania prasowania izostatycznego i proces polimeryzacji indukowany UV.
1. Proces odlewania żelu
Odlewanie żelowe wykorzystuje zasadę polimeryzacji monomerów organicznych do odlewania. Ta metoda polega na dodaniu ceramicznego proszku, dyspergatora i plastyfikatora do mieszanego roztworu monomerów organicznych i środków sieciujących w celu przygotowania zawiesiny o niskiej lepkości i wysokiej objętości stałej (frakcja objętościowa większa niż 50%). Po dodaniu inicjatora i katalizatora temperatura jest kontrolowana, a monomer ulega reakcji polimeryzacji, która zwiększa lepkość zawiesiny, a następnie ulega zestalaniu in situ, ostatecznie przygotowując zielone ciało o pewnej wytrzymałości i odpowiednia do obróbki.
Proces odlewania taśmy żelowej nie tylko znacząco zmniejsza ilość organicznych w zawiesinie, ale także zwiększa frakcję objętościową stałą oraz gęstość i wytrzymałość produktu, co jest coraz bardziej sprzyjające budowaniu społeczeństwa oszczędzającego zasoby i środowisku.
2. Izostatyczny proces odlewania ciśnienia
Ułamek objętościowy stałej zawiesiny utworzony przez odlewanie jest dość wysoki, a podczas mokrego procesu wystarcza rozpuszczalnik również występuje, pozostawiając pory w zielonym ciele. Dlatego zielona folia uzyskana przez casting jest zwykle strukturalnie teksturowana i ma stosunkowo wysoką gęstość, dzięki czemu bardzo łatwo jest pośrednie uzyskać twarde zielone ciało poprzez odlewanie.
Chociaż ślepa warstwa odlewana uzyskana przez formowanie wytłaczania jest trudna i ma luźną strukturę, ma stosunkowo dobrą plastyczność. Dlatego gęstość ślepej ślepej można poprawić poprzez izostatyczne naciskające wtórne formowanie wtórne. Jednak urządzenie odlewające prasowanie izostatyczne jest stosunkowo tani, więc uczyni proces i zwiększy koszty.
3. Proces formowania polimeryzacji indukowanej UV
W odpowiedzi na niedociągnięcia technologii odlewania opartej na wodzie naukowcy przyjęli mechanizm polimeryzacji in situ wywołany przez światło ultrafioletowe, dodając reakcje fototywróżnicowe ultrafioletowe i inicjatory polimeryzacji ultrafioletowej w sittu. W porównaniu z tradycyjnym procesem odlewania proces odlewania indukowanego UV można zakończyć, dodając źródło światła UV do ogólnej maszyny odlewniczej, eliminując najtrudniejszy proces mokry, który powoduje awarię tworzenia materiału.
